セラミックを熟知した加工

難形状加工にも対応

これまでの経験、実績を活かした、成形、切削加工、焼成、特殊加工を得意としています。
セラミック製品は焼結前と焼結後では、収縮によるサイズ変化が生じるため、材質や製品形状によって、成形、焼結条件の最適化が必要とされます。

また、焼結前に切削加工など行うグリーン加工と焼結後に行う研削加工では、加工方法、難易度が大きく異なるため、納期、コストにも影響します。

これらの条件を踏まえ、お客様のご要望にあわせて、品質、納期、コストを最適化し満足のいく製品に仕上げていきます。

そのほか、技術レベルの高い寸法公差、難形状にも積極的に取り組んでおり、信頼性の高い製品をお届けいたします。

 

焼結後の研削加工・特殊加工

製品形状、仕様や要求精度等のお客様のご要望によっては、グリーン加工の他に、焼結後の２次加工を行っております。

加工方法も様々で、研磨、研削加工から、微細加工を得意とする超音波加工。様々な材質の加工が可能なレーザー加工。

さらに、セラミックと金属の接着・接合に対しガラスシール、メタライズ、ロウ付けなど様々な加工方法で対応しています。また、世界初となるルビーコーティングも行っています。フラックス法による結晶育成で形状に左右されることなく、コーティング可能です。