043-251-0341

取扱素材

千葉セラミック工業(株)では、一般的な素材はもちろん、製品に最適化した特性をもたせた素材の開発も行っています。共同開発のご要望など、臨機応変なご対応が可能です。

素材ラインナップ

アルミナ系
ジルコニア系
フォルステライト系
ステアタイト系
チタン酸バリウム
チタン酸ストロンチウム
チタン酸アルミ
マコール
機能性セラミック
開発原料

アルミナ系(Al2O3)/強化アルミナ系

アルミナ系の特徴

サファイヤと同じ結晶、コランダム(α- Al2O3)の結晶体です。 機械的強度が高く、ダイヤモンド に次ぐ硬さを持ち、耐磨耗性・熱伝導性・耐熱性に優れ、化学的に極めて安定しています。電気的にも高温絶縁性や高周波特性に優れています。

使用事例

電気絶縁材料、生体材料、構造材料、電子部品材料等

強化アルミナ系の特徴

アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させた強化アルミナです。従来のアルミナに比べて、機械的強度、破壊靭性が高く、特に対衝撃部材、対磨耗部材の用途に向いています。

材質特性
CHARACTERISTICS OF MATERIAL
アルミナ(Al2O3)
ALUMINA
千葉セラNo.
CHIBACERA No.
A-396
A-399
A-799
純度
PURITY
96
99.5
99.9
かさ比重
SPECIFIC GRAVITY
g/cm3
3.8
3.9
3.97
吸水率
WATER ABSORPTION
0
0
0
MECHANICAL
PROPERTIES
機械的特性
ビッカース硬度
HARDNESS(V)
荷重4.9N
GPa
15.5
16.0
19.5
曲げ強度
FLEXURAL STRENGTH
MPa
330
320
350
圧縮強度
COMPRESSIVE STRENGTH
MPa 2100 2400 2400
THERMAL
PROPERTIES
熱的特性
熱膨張係数
THERMAL EXPANSION
40~
800℃
×10-6/℃ 7.6 7.7 7.7
熱伝導率(20℃)
THERMAL CONDUCTIVITY
W/m・K
21
25
25
比熱
SPECIFIC HEAT
J/Kg・K
790
790
790
安全使用温度
SAFTY OPERATION TEMP.
1500
1500
1500
ELECTRICAL
PROPERTIES
電気的特性
絶縁耐力
DIELECTRIC STRENGTH
KV/mm 10 10 10
VOLUME
RESISTIVITY
体積固有抵抗
20℃ Ω・
cm
>1014 >1014 >1014
300℃ 1014 1014 1014
500℃ 1011 1011 1011
誘電率
DIELECTRIC CONSTAT
(at 1MHz)
9.6 9.7
損失係数
LOSS FACTOR
(1MHz)
×10-4 19.0 19.0

ジルコニア系(ZrO2)

ジルコニア系の特徴

ジルコニアは、常温から高温になるにつれて結晶系が変化します。 これにイットリウム等を加えて加熱、反応させると高温の相が常温でも安定化し、立方晶あるいは正方晶系の個溶体を形成します。

このうち、部分安定化ジルコニアは高強度・高靭性材料として広く知られ、刃物や粉砕部材等に使用されており、近年では光ファイバー部品や生体材料、宝飾品にも用途が広がっております。

材質特性
CHARACTERISTICS OF MATERIAL
ジルコニア (ZrO2)
ZIRCONIA
千葉セラNo.
CHIBACERA No.
Z-304
かさ比重
SPECIFIC GRAVITY
g/cm3
6.03
吸水率
WATER ABSORPTION
0
MECHANICAL
PROPERTIES
機械的特性
ビッカース硬度
HARDNESS(V)
荷重4.9N
GPa
13.0
曲げ強度
FLEXURAL STRENGTH
MPa
600
圧縮強度
COMPRESSIVE STRENGTH
MPa
THERMAL
PROPERTIES
熱的特性
熱膨張係数
THERMAL EXPANSION
40~
800℃
×10-6/℃ 11.0
熱伝導率(20℃)
THERMAL CONDUCTIVITY
W/m・K
3.0
比熱
SPECIFIC HEAT
J/Kg・K
安全使用温度
SAFTY OPERATION TEMP.
1250
ELECTRICAL
PROPERTIES
電気的特性
絶縁耐力
DIELECTRIC STRENGTH
KV/mm
VOLUME
RESISTIVITY
体積固有抵抗
20℃ Ω・
cm
300℃
500℃
誘電率
DIEKECTRIC CONSTAT
(at 1MHz)
損失係数
LOSS FACTOR
(1MHz)
×10-4

フォルステライト系(2MgO・SiO2)

フォルステライト系の特徴

滑石とマグネシヤ、又は、硅石と海水マグネシヤが主原料で、正ケイ酸マグネシウム(2MgO・SiO2)の結晶が主体です。 高周波特性が特に優れ、高温絶縁性にも優れています。また、表面状態が平滑であることも大きな特徴の一つです。

材質特性
CHARACTERISTICS OF MATERIAL
フォルステライト
(2MgO・SiO2)
FORSTERITE
千葉セラNo.
CHIBACERA No.
F-α100
かさ比重
SPECIFIC GRAVITY
g/cm3
2.8
吸水率
WATER ABSORPTION
0
MECHANICAL
PROPERTIES
機械的特性
ビッカース硬度
HARDNESS(V)
荷重4.9N
GPa
7.8
曲げ強度
FLEXURAL STRENGTH
MPa
145
圧縮強度
COMPRESSIVE STRENGTH
MPa 1150
THERMAL
PROPERTIES
熱的特性
熱膨張係数
THERMAL EXPANSION
40~
800℃
×10-6/℃ 10.0
熱伝導率(20℃)
THERMAL CONDUCTIVITY
W/m・K
3.3
比熱
SPECIFIC HEAT
J/Kg・K
安全使用温度
SAFTY OPERATION TEMP.
900
ELECTRICAL
PROPERTIES
電気的特性
絶縁耐力
DIELECTRIC STRENGTH
KV/mm 10
VOLUME
RESISTIVITY
体積固有抵抗
20℃ Ω・
cm
>1014
300℃ 1013
500℃ 1010
誘電率
DIEKECTRIC CONSTAT
(at 1MHz)
6.7
損失係数
LOSS FACTOR
(1MHz)
×10-4 13.4

ステアタイト系(MgO・SiO2)

ステアタイト系の特徴

滑石(タルク)が主原料で、エンスタタイト(MgO・SiO2)の結晶が主体。 硅石と海水マグネシヤの合成材料も使用されます。 高温における絶縁性、及び高周波特性にも優れています。 素地は緻密均質で化学的にも安定し、耐酸性にも優れています。

材質特性
CHARACTERISTICS OF MATERIAL
ステアタイト(MgO・SiO2)
STEATITE
千葉セラNo.
CHIBACERA No.
S-102
S-103
かさ比重
SPECIFIC GRAVITY
g/cm3
2.7
2.7
吸水率
WATER ABSORPTION
0
0
MECHANICAL
PROPERTIES
機械的特性
ビッカース硬度
HARDNESS(V)
荷重4.9N
GPa
6.3
6.8
曲げ強度
FLEXURAL STRENGTH
MPa
145
145
圧縮強度
COMPRESSIVE STRENGTH
MPa 1250 1250
THERMAL
PROPERTIES
熱的特性
熱膨張係数
THERMAL EXPANSION
40~
800℃
×10-6/℃ 7.8 7.8
熱伝導率(20℃)
THERMAL CONDUCTIVITY
W/m・K 2.5
2.9
比熱
SPECIFIC HEAT
J/Kg・K
安全使用温度
SAFTY OPERATION TEMP.
1000
1000
ELECTRICAL
PROPERTIES
電気的特性
絶縁耐力
DIELECTRIC STRENGTH
KV/mm 10 10
VOLUME
RESISTIVITY
体積固有抵抗
20℃ Ω・
cm
>1014 >1014
300℃ 1011 1011
500℃ 108 108
誘電率
DIEKECTRIC CONSTAT
(at 1MHz)
6.2 6.3
損失係数
LOSS FACTOR
(1MHz)
×10-4 37.2 38.0

チタン酸アルミ系(Al2TiO5)

チタン酸アルミ系の特徴

熱膨張が低いため、高い耐熱衝撃性を有します。この材料の一番の特徴は、チタン酸アルミの焼結中に長石系を溶解させることにより、従来のチタン酸アルミに比べ、機械的特性、熱分解性に優れた使いやすい材料となっております。

チタン酸バリウム系
チタン酸ストロンチウムの特徴

極めて高い比誘電率を持つことからセラミックコンデンサ等の誘電体材料として使用されています。千葉セラミック工業(株)では、お客様のニーズに合わせ、比誘電率を調整する事が可能です。

開発原料

さまざまなニーズに対応する原料開発も

求められる特性や耐久性などをヒアリングして、最適な原料の共同開発も行っております。創業62年の経験から最適解をご提供いたします。さまざまなご要望にお答えしてきた経験豊富な技術スタッフが、お客様からのご相談を心待ちにしております。